トロンメルスクリーンの品質に影響する要因は、主に次の3つの側面にあります。
まず、水分の影響材料の含水量、粒子がふるいの表面に付着する傾向があるため、ふるいの穴が部分的に塞がれ、スクリーンに残った材料をふるいにかけることができず、製品が製造されます劣っているように見え、製品の品質に深刻な影響を与えます。
第二に、ふるいの移動モードと振幅、振動スクリーン処理の量は40〜60トンの範囲であり、振幅は3〜4mmであり、振幅はスクリーニング機の処理能力の増加に伴って変化します;
そうでなければ、選別された製品は品質を保証できません。 一般に、生産における振幅は3 mmです。 大きすぎると、材料がスクリーン表面を通過しにくくなり、スクリーニング機が損傷しやすくなります。
3.メッシュ形状と材料粒子形状長方形のパンチングスクリーン表面のメッシュ穴の形状は円に分割され、ふるい表面のメッシュ形状はほとんど正方形です。
長方形のメッシュの穴は、スクリーンの角度が大きい場合、またはスクリーン素材の移動速度が大きい場合にのみ適用されます。 長方形のふるい穴を使用する場合、ふるい穴の長辺は材料の移動方向と一致する必要があります。
