動作中、トロンメルの回転が速すぎたり遅すぎたりすることはありません。 特に大きなサイズの粒子をスクリーニングする場合、速度が速すぎるとトロンメルスクリーンへの材料の影響が大きくなるだけでなく、材料のターンオーバーが加速され、材料とふるいの穴との接触が減少し、材料のスクリーニングが不十分になります。 きれいですが、完全ではありません。 トロンメル スクリーンの動作中、速度が遅すぎると、材料の蓄積や材料の逆流が起こりやすくなり、砥石車の負荷が増加し、電化製品の寿命が短くなります。
トロンメルスクリーン速度と出力の関係は効率に影響しますか?
1. 速度が速いほど、効率が高くなります。 速度は、さまざまな生産および処理材料に応じて決定する必要があります。 材料もさまざまに生産および処理されます。 もちろん、速度は同じではありません。 オペレーターは、材料に精通し、さまざまな速度での生産処理効率と出力を習得する必要があります。 処理の細かさ、さまざまな要件に応じて速度を調整します。 一般的に言えば、中速は 12-30 rpm です。
2. 速度が効率に及ぼす影響:
特定の条件下では、速度が異なると効果が異なります。 一般的に言えば、低速運転は主に研削に使用され、衝撃は小さく、材料は自然に落下します。 超微粉の製造・加工に適しています。
トロンメルスクリーンは毎分何回転しますか?
トロンメルの速度は、スクリーン材料の出力、トロンメルの直径と長さに関連しています。 一般に、スクリーニング材料の粒子サイズが小さいほど、必要な速度は大きくなります。 速度が速い場合にのみ遠心力が発生し、材料の選別や生産量の向上に役立ちます。 2 つ目は、ドラムの直径と長さです。 トロンメルスクリーンの直径が大きいほど、長さが長くなり、速度が遅くなります。 低速は機械の安定性に優れています。 安全係数が高いほど、トロンメル スクリーンの耐用年数は長くなります。 次に、ドラムの直径と長さ。 トロンメルスクリーンの直径が大きいほど、長さが長くなり、速度が遅くなります。 低速は機械の安定性に有利であり、安全率が高いほど耐用年数が長くなります。
したがって、ユーザーは実際の状況に応じてトロンメルのサイズと速度を選択します。 1030 トロンメルの速度は毎分約 25 回転、1545 トロンメルの速度は毎分約 18 回転です。 1860 トロンメルの速度は毎分約 18 回転です。 速度は毎分約 14 回転です。
