発行日:2026 年 7 月 10 日
2026 年 7 月 10 日、当社の製造施設は、ペルーの金採掘作業向けに完全なカスタム設計の鉱物処理ラインのコンテナへの積み込みと発送を完了しました。{2}}この出荷は、数ヶ月にわたる共同エンジニアリング、技術コンサルティング、精密製造の集大成を表しています。公称容量 3 トン/時 (3 TPH) を処理できるように設計されたこの特殊プラントは、単一元素の抽出から包括的な複数の金属資源の回収への移行という、現代の鉱物処理における変化する傾向を浮き彫りにしています。-
共通のビジョン: 私たちの協力の旅
この 7 月の出荷に至るまでの道のりは、当社の国際エンジニアリング チームとペルーのプロジェクト オペレーターとの間の明確な技術的な対話から始まりました。ペルーには豊かな地質学的遺産がありますが、その鉱体の特徴は、単純で自由に金を採掘できるというよりは、複雑な多金属マトリックスによってますます特徴付けられています。-
クライアントが最初に連絡を取ったとき、彼らは標準的なカタログ機械以上のものを探していました。彼らには、単一回路内で相互作用する複数の鉱物の微妙な挙動の違いを理解できるパートナーが必要でした。数週間にわたる仮想協議、技術図面の交換、鉱物学的プロファイル分析を経て、当社は現場の設置面積とスループット目標に正確に合わせた処理戦略を策定しました。
私たちのチームは製造スケジュールを急ぐのではなく、製造前段階に重点を置きました。{0}}私たちは、彼らの国の岩石の比硬度を検証して破砕比を正しく設定し、下流の重力分離が最高の効率で機能することを保証するために必要な解放サイズを計算しました。-この透明性の高い段階的な協力プロセスにより信頼の基盤が構築され、製造段階の開始時にすべての機械がペルーの現場の物理的現実と一致することが保証されました。
ポリメタルのパズルを解く: 従来の金採掘を超えて
この 3 TPH 処理プラントに対する主な指示は、魅力的なエンジニアリング上の課題を提示しました。このプロジェクトはペルーの金鉱山に拠点を置いていますが、原鉱石には、従来の金のみの回収回路では完全に失われる非常に貴重な二次元素が含まれています。-クライアントの明確な運用要件は、次の 4 つの異なる金属を正常に分離して回収することでした。金（Au）、銀（Ag）、銅（Cu）、鉛（Pb）.
コンパクトな 1 時間あたり 3 トンのスケールでマルチメタル選鉱プラントを設計するには、正確なバランスが必要です。{0}粉砕回路が粗すぎると、細かい硫化銀と硫化銅が脈石の中に閉じ込められたままになります。回路が材料を過剰に粉砕すると、重い金の粒子が「スライム」に変わり、重力集中から逃れます。
これを解決するために、当社のエンジニアリング チームは多用途の多段物理分離回路を開発しました。{0}連続的な重力集中と厳密に制御されたサイジングループを利用することにより、プラントは、金、銀鉱、黄銅鉱、方鉛鉱の異なる比重と構造特性を活用できます。このアプローチにより、鉱山経営者は移動する岩石 1 トンごとに経済的収量を最大化し、通常は産業廃棄物となるものを収益性の高い精鉱に変えることができます。
技術的核心: 時速 3 トンの同期装置
現場で安定した信頼性の高いパフォーマンスを実現するために、今回の出荷用に選択された機械は、連続した高度に集積された回路を形成しています。 3 つの TPH フリートは、破砕、粉砕/分級、濃縮という 3 つの主要な運用段階にまたがります。
1. 一次・二次粉砕回路
まず、鉱山の鉱石を管理可能なサイズまで縮小する必要があります。--このラインは頑丈な-を使用していますジョークラッシャー一次還元では、大きくてごつごつした岩石を均一な破片に圧縮します。一次衝突に続いて、高速度が発生します。-ハンマークラッシャー二次還元段階を引き継ぎます。この組み合わせにより、ミリング回路に供給される材料が一貫して理想的なサイズになり、精密研削時の機械的歪みとエネルギー消費が軽減されます。
2. 制御された粉砕と粒子の分類
微細な解放は、複数の金属回収の可能性を勝ち取るか失うかにかかっています。{0}この段階の中核となるのは私たちの産業ですボールミル、金粒子と多金属硫化物がシリカホストから分離する正確なミクロンの閾値まで粉砕された鉱石を粉砕するように設計されています。
ボールミルを使用した閉ループでの作業は効率が高くなります。-液体サイクロン。遠心力を利用して粒子を重量とサイズで分離することにより、液体サイクロンは、正確なサイズの完全に遊離した粒子が即座に分離回路に送られるようにします。一方、-粉砕された粒子は再粉砕のためにボールミルに戻されます。-これにより、過剰な切削が防止され、3 TPH ラインの効率が最適化されます。-
3. 多段重力分離ネットワーク-
スラリーが粉砕回路を出ると、さまざまな重量の鉱物を捕捉するように設計された、綿密に計画された重力分離ネットワークに流れ込みます。
- 遠心分離機 (遠心濃縮機):これらのユニットは、高重力環境を利用して、従来の物理的トラップを回避できる可能性がある、微細な遊離金や重金属を即座に捕捉します。
- スパイラルシュート:これらの費用対効果の高い非動力ユニットは、重力、遠心力、抗力を組み合わせて使用し、スラリーがらせん状のプロファイルを流れる際に、中重量および重い鉱物複合体から軽い廃岩を分離します。-
- 振動台:最終的な高精度の分離ステージとして機能する振動台は、穏やかな往復運動と水の薄膜を利用して、鉱物を比重に基づいて明確なバンドに分離します。これにより、オペレーターは高品位の金、銀、鉛、銅精鉱をリアルタイムで視覚的に検査し、分離することができます。-
ペルーの加工ラインの主な運用上の利点
特注の-3 TPH マルチ金属選鉱プラントに投資することにより、ペルーの操業には標準的なセットアップに比べていくつかの明確な利点がもたらされます。{2}
- 高い汎用性、低い設置面積:コンパクトな 3 TPH レイアウト内に 4 つの異なる金属を収容することで、現場で必要な土木工事コストとスペース占有面積を最小限に抑えます。
- 環境に優しい-物理的分離:このプラントは、物理的な重力分離 (遠心分離機、スパイラル、テーブル) に大きく依存することで、複雑な化学処理の当面の必要性を大幅に減らし、環境リスクを低減し、最新の持続可能性ガイドラインに準拠しています。
- 優れたコンポーネントの耐久性:多金属鉱石の摩耗性を考慮して、ボール ミル、ジョー プレート、スパイラル シュート内の摩耗面は、高品質の耐摩耗性合金で強化されており、動作寿命を延ばし、メンテナンスのダウンタイムを削減しています。{0}}
航海の準備: 品質保証と物流
重量があり高精度の採掘機械を海を越えて輸送するには、慎重な準備が必要です。{0}積み込む前に、このペルーのラインのすべての資産は工場で包括的な予行運転テストを受け、機械的な位置合わせ、ベアリングの安定性、構造の完全性を確認しました。-
機械はペルーの鉱山地域まで長期間の海上輸送と最終的には内陸輸送を行うため、当社の物流チームは厳格な防食プロトコルと物理的安定化プロトコルを導入しました。{0}重要な機械部品、電気システム、機械加工面は保護コーティングで処理され、厚い-ゲージの防湿フィルム-で包まれています。コンテナ内では、輸送中の移動を防ぐために、頑丈な鋼製タイダウンと特注の木材ブロックを使用して重いフレームワークが固定されていました。-
船団が港に向けて出発すると、私たちのプロジェクトへの取り組みは次の段階に移行します。当社のエンジニアリング チームは、基礎の設置、組み立て、試運転の各段階を通じてペルーの現場作業員をサポートするために、すでに包括的な設置ドキュメントを準備し、リモート技術チャネルを設定しています。この 3 TPH マルチ メタル ラインが稼働し、ペルーのクライアントに新たな価値と効率性をもたらすことを楽しみにしています。
